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冷冻油稳定性试验方法
稳定性试验方法是将冷冻机油与R一12、R一22或其他卤代甲烷(如四氯化碳、一氯甲烷等)混合，测出在一定温度下和一定时间内，卤素从甲烷碳上脱下转化卤素离子的数量，或观察油的外观变化及镀钢现象。目前稳定性试验方法很多，各国都根据本国习惯选用不同的稳定性试验方法。下面介绍三种试验方法
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冷冻机油的稳定性试验
目前冷冻机油的稳定性试验，是对用于氟利昂制冷系统而言的。因为当冷冻机油与氟利昂制冷剂混合后，在一定温度下氟和j昂上的卤素(指氯和氟)会从甲烷碳上脱下，如果同时存在钢和钢铁金属，则铜会自动镀到钢铁表面上，这种现象为镀铜现象。
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冷冻油的比重
单位体积物质的重量就是比重。冷冻机油测量比重主要是为了控制产品质量和计量上的需要。冷冻机漓的比重与其化学组成和沸点范围都有关系。沸点高，比重就大。油中芳香烃含量多，比重也增大重不同，所以表示比重的同时必须表示测量比重时的温度，否则就没有什么意义。
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冷冻油的杂质
灰分是油品完全燃烧后所剩下的残留物，主要是些金属盐类。灰分不但会增加机械的积炭和结焦，也会增加机件的磨损。不加含灰分添加剂的油品灰分应该小，因为灰分会增加气缸积炭，增大机件的磨损如果油品中含有机械杂质，会堵塞油路和油过滤器，加速机器的磨损，甚至降低绝缘性能，所以油品中不应含有机械杂质。
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制冷系统对水份含量的要求
冷冻机油中水分含量越低越好，尤其是用于全封闭式氟刺昂制冷装置的要求更为严格。如美国空气调节设备中用冷冻机油要求水分在20ppm以下，西德小捅包装的冷冻机油水分也要求在3r)ppn、以下。美、荚和日本等国的国订标准都规定水分含量必须能通过爆声试验，即相当于含水量在45[、pm以下。在英、美专利中冷冻机油水分含量分析结果多在20ppm以下，很少在40Ppm以上。
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氟利昂制冷系统水份的危害
冷次机浦中溶有水分还会降低油的绝缘性能。所以半封闭式和金封闭式剩冷压缩机对水分要求比开启式更高。影响冷冻机油中溶解水分的因素有冷冻机油的化学组成。如果油中含芳香烃量较多，则在油中水的溶解度就较大。空气中相对湿度和温度也会影响水在油中的溶解度。
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冷冻设备冷冻油水溶性酸或碱
油品中的水溶性酸或碱是指能溶于水中的无机酸、无机碱、低分子的有机酸和碱性氮化合物等物质。水溶性酸或碱对金属和其他材料有较大的腐蚀能力、并有降低电气绝缘性能和抗乳化性。所以油中不应有水溶性酸或碱。如在使用中产生了水溶性酸或碱时就应该更换和再生。
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冷冻油闪点相关知识介绍
压力对闪点有显著影响，压力增高时闪点随着上升。由于在制冷压缩机中，温度最高处的排气口压力较高，所以该处冷冻机油的实际闪点要比正常的高油品温度不一定高于闪点才有着火、爆炸危险。当温度低于闳点时这一危险已经存在，所以使用温度一般都要低于闲点温度。
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冷冻系统中水分的危害
不论来自油、制冷剂或设备内存在的水，均会造成很大危害，如在氨系统内，由于氨溶于水会日I起油的乳化及在油箱内产生大量泡沫，造成恶劣润滑条件而产生轴承磨损、抱轴等机械事故。而且也会使较多的油带入冷凝器和蒸发器中，而降低换热效率，同时当水溶于氨后，生成氢氧化铵这样一种较活泼的碱性化合物，增加了对没备的腐蚀，并促使与油氧化变质生成油泥。
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冷冻油低温流动性分析
冷冻机油在制冷系统工作时，还要考虑如果凝点或倾点太高，会在蒸发系统失去流动性而凝结在蒸发器盘管内，因而影响蒸发系统工作效率。我国冷冻机油规格中规定凝点低于一40。c，但同时也生产一种凝点低予一25度的品种，以满足蒸发温度不需要很低的制冷系统应用。英、美、日三国冷冻机油国定标准倾点规定得并不太低，最低低于一40度一般在一26～一37度之问，苏联规定的凝点较低。氨冷冻机油的凝点从发展看趋于一40度；氟利昂冷冻机油凝点在一40度以下。
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