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冷库设备气液分离器常见故障及检修流程
冷库设备气液分离器主要用于将制冷系统制冷剂在回冷库压缩机吸入口时，储存系统内的部分制冷剂，防止压机液击或因制冷剂过多而稀释冷冻油，并将制冷剂气体、冷冻油充分地输送给压缩机。
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冷库压缩机常见换油方法
1.开机冷库压缩机并运行到正常温度持续一小时2.关机3.排去油箱, 冷却器和所有过滤器中的油4.加入新更换的油至运转所需的最小油量(如： ½ 容积)5.开机并运行到正常操作温度持续一小时。
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冷库压缩机油系统保养和换油注意事项
冷库压缩机油系统保养是冷库工程维护保养工作中重要的组成部分，冷库压缩机又是冷库设备重要组成部分，所以正确掌握冷库压缩机的维护保养知识具有重大意义。冷库压缩机冷冻油保养应该注意一下事项。1、选用合适的压缩机油。2、定期检查油量，避免过量供油。3、定期清洗排气系统，保持空气过滤器的清洁。4、严格操作规程和定期排放冷凝水。5、严格维护保养，定期检修和按规定定期换油采用合适的油雾分离方法按照设备制造商的规定换油不能等油品完全坏了再更换尽量将系统中的旧油放干净残存的变质旧油会对新油的性能造影响按照规定要求冲洗使系统清洁使用指定要求的油品使用假油或劣质油品会对压缩机造成损坏。6、避免油品混用不相容，起不到应有的润滑保护作用。
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冷库压缩机润滑油规范及使用保养
润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致冷库设备压缩机机体的严重损坏。所用润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗磨蚀的成分，推荐使用"锡压"牌螺杆压缩机专用油特别注意：不要将不同型号和不同牌号的油混合使用，混合用油会造成粘性沉积物，使油路系统堵塞，当油发生下述变化时，应换油： a 含水量大于0.1％；b 酸值大于2mgkoll／g，c 运动粘度变化超过允许值的10％，d 颜色变化至棕黑。 换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于"70"处后，旋紧加油塞。注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。
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冷库工程氟利昂冲注注意事项
规格书上所示的油量值注入，并以重量的形式表示注入压缩机的最大允许液面高度的冷媒量。如果超过此高度并使压缩机起动的话，会引起液压缩，从而导致故障发生。在注入超过冷媒允许填充量时：冷库设备联机状态下、确认长期停机、外界温度低下且冷媒与油互溶时的最大液面高度，且保证最大液面高度不超过油镜油位值在装有曲轴加热器，且冷媒量超出允许液面高度时，应特定出在长期停机、外界温度低且冷媒与 油互溶时，从接通电源到液面下降到允许液面高度的时间。冷媒的充填请从空调液管高压侧进行。起动时，避免液压缩和过湿运行。压力试验时（气密性试验等）的逆压差（=吸气压力—排气压力）在1.47Mpa以下。搭载空调进行气密试验时，不仅是吸气侧，而且在排气侧方也施加压力，从而抑制逆压差的发生。
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冷库设备安装注意事项
应将产品放在充分水平且能够承受其重量的基础上进行安装。在安装不稳定时，因压缩机运转而诱发二次振动，从而产生箱体振动声音，配管类和其它部件碰撞等的异音，这都是引起配管及其它部件损伤的原因。另外，电磁开关等的螺钉松动而诱发的各种不良和电线与其它部件接触而引起电线的绝缘皮的破损等也是引发故障因，如果冷媒配管的施工不妥，装置内混入水分、空气、灰尘等物质的话，会引起压缩机电机烧损、压缩机轴承烧损、水分结冰，冷媒系统堵塞等不良状况，从而成为空调机故障的原因。因此，在安装时，应充分对冷媒配管进行保护。在防止水分和灰尘进入的同时，也应防止铜削的进入（这是很重要的）。另外，在焊接时，应使用氮气防止产生氧化层。一旦装置内有水分、灰尘等进入，几乎是无法去除掉。因此，要十分细心注意。冷库设备安装电线配备介绍① 在变压器容量不足，电线尺寸小的时候，电压会有很大下降。压缩机端子电压变低，会引起启动不良。② 在相间电压有很大波动的时候，电动机的发热会变大，电机寿命会缩短。③ 在没有给曲轴加热器通电时，起泡现象会加剧，从而成为液压缩、压缩机轴承烧损的原因。
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冷库设备保护装置介绍
为了保证冷库设备正常运转，冷库设备设计安装时应做以下保护装置① 排气管温度保护为防止因过负荷、缺氟等引起排气温度异常上升，因此在距排气管口30cm以内安装排气温度保护器。排气管度保护器值的设定，请不要超过第2节1-⑴项的温度上限（排气口温度，排气温度）② 低压压力保护装置为了防止过度的冷媒回收运转等引起的压缩机损伤，请安装在低压压力为0Mpa（0kgf/cm2）以上动作的低压压力保护装置。③ 逆相保护装置因为压缩机逆转会导致故障，故请安装逆相保护装置④ 高压压力保护器在高压压力异常上升时，为了让压缩机停机，请安装第一节 5-（2）①项所示的气密试验压力以下动作的高压压力保护器。⑤ 过电流继电器。
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冷库压缩机真空运转对冷库设备的影响
冷库压缩机真空运转时，会引起动静盘中心部的温度迅速升高，压缩机端密封圈熔化后导致压缩气体内漏，从而产生排气压力小。涡卷受热膨胀，致使动盘与支架面产生硬摩擦，严重时导致压缩机卡死。冷库压缩机产生真空运转的原因分析：冷库维修时收氟时间过长，导致压缩机在真空条件下运转。冷库工程调试时禁止把压缩机当抽真泵使用，冷库系统安装调试时，检查截止阀是否完全打开、系统内有无足够冷媒。
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冷库压缩机回液/液击的原因及处理方案
1．开机发生起泡：制冷剂通常在系统中温度最低的部分聚集、冷凝，在系统长时间停机时（如停止一个晚上），制冷剂循环中压缩机有可能成为温度最低的部分，导致许多液态制冷剂积存于压缩机中。然后，在启动时，由于压力突然降低，液体制冷剂的迅速气化会产生大量泡沫，泡状的冷冻机油和液态制冷剂被吸入压缩机室内造成液体压缩，这时压缩机就伴有异常声音和剧烈的振动，并有可能发生损坏。
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冷库设备制冷系统泄漏的危害和处理方法
冷库工程发生制冷剂泄漏后，会导致制冷机流量减少，压力降低。如此长期运转，一方面致使电机产生的热量无法被冷媒带出；另一方面由于过热度大，吸气温度上升，排气温度也随之升高。这时电机温度也会升高造成IP频繁动作，一致于保护失效，电机烧毁。排气温度过高会使 R22 开始热分解，生成酸与水。还会使冷冻油中的碳游离出来，生成积碳。预防措施：①防止空调系统焊接不良造成中缺氟或者充氟不足。②安装不良，喇叭口接头处泄漏。
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冷库压缩机电源线接错的现象及处理方法
1、对于三相涡旋压缩机来讲，只能在一个方向上旋转。发生反转时，会造成机械部件的异常磨损，并有可能引起 PPS 树脂密封圈的融化。所以一定要按照铭牌上的指示方向连接 U-V-W 三相,防止压缩机反转。预防措施1.使用逆相保护器可以防止由于外接电源反相引起的三相压缩机反转。但需要说明的是，它不能防止由于空调器内部接线错误引起的反转。2．单相压缩机只有一种正确的接线方式:R－S－T，而其他五种接线方式是错误的。在接线错误的条件下，热保护器即使动作，仍然可能会有电流通过线圈。所以若操作不当，接线错误可能会导致压缩机电机损坏。
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