冷库设备运转时操作规程

　　阀门的操作

　　1、阀门操作时要不损伤阀门，保护好阀芯、阀杆、手轮和阀体，不发生错开错闭。

　　2、操作时要缓慢操作，并注意倾听制冷剂的流动声音，禁止猛开以防液击。压缩机至冷凝器总管上的各阀门呈开启状态。

　　3、各种备用阀、加注制冷剂的阀门、排污阀等，平时应关闭或拆除手轮，但贮氨器上的泄氨阀和紧急泄氨器上的阀门手轮不应拆除。

　　加注制氨冷剂的操作

　　1、加氨时，低压部分设备内的压力应不超过0.2MPa。加注制冷剂的数量应严格控制，并做好称量数据记录。

　　2、加氨站与槽车或氨瓶的连接必须采用无缝钢管或专用的管道与装置。

　　放空气的操作

　　1、从制冷系统中排放不凝性气体时，要经过空气分离器进行。

　　2、操作中放空阀的开启度要小，防大量的氨漏出，供液膨胀阀不应开启过大。


　　放油的操作

　　1、严禁从制冷设备上直接放油，应从集油器放出。为提高放油效率及安全起见，应在设备停止工作时放油，操作时，集油器液面高度不应超过70%。

　　2、操作人员应带橡皮手套和防护眼镜，站在放油管侧面和上风端操作，期间不得离开。

　　3、如有堵塞现象，严禁用开水淋浇集油器，以防爆炸。

　　融霜的操作

　　1、为防止低压、低温管路在融霜时受到压力波动和温度变化影响，规定进入蒸发器前的热氨压力不得超过0.6MPa。

　　2、禁止用关小或关闭冷凝器进气阀的方法加快融霜速度。

　　3、应注意排液时不要发生水锤现象，避免造成管道破裂发生氨泄漏事故。

　　4、排液时，排液桶的贮氨量不应超过70%。

　　维修时的操作

　　1、拆卸设备设备上的阀门、焊补管道焊缝时，严禁在有制冷剂和带压情况下进行；

　　2、压缩机房和设备间严禁有明火；检修制冷设备时应注意防止触电事故；

　　3、设施与设备检修后，应进行耐压强度和气密性试验；若更换或增添管道时，必须采用符合规定的无缝钢管。

　　4、设施、设备附近和机房内禁止堆放无关用品，保障各通道畅通。

　　5、压力容器、压力管道的维修应按照国家相关规定，并由有资质的单位进行。