热气融霜

　　压缩机的高温排气是一项现成的热源，这些热量本来是要由冷凝器排弃的，所以利用它作为融霜热源比用电热融霜要经济得多。虽然热气融霜的操作比较麻烦，实现自动化也不如电热融霜那么容易，但它对空气冷却器和直接蒸发的冷却盘管都能适用，现在已成为大型冷库制冷装置中用得最多的一种方法。下面介绍几种热气融霜系统及其操作要点。

　　顺流式热气融霜系统

　　为了能利用压缩机排气来融霜，装设了融霜热气管和融霜回液管，并在热力膨胀阀后面加装止回阀。

　　在融霜时，融霜的蒸发器事实上起着冷凝器的作用，如果此蒸发器的受热面较多，在融霜时就可完全取代冷凝器。另外，为了保证融霜热气的来源，在融霜时至少要有一个蒸发器在制冷，否则压缩机就无从吸取冷剂蒸气，所以融霜的热量实为来自工作冷库的热负荷和压缩机的压缩功。由于此系统中融霜热气在蒸发器管中的流向与制冷时冷剂的流向相同，故称为顺流式。为防止融霜热气经膨胀阀流入液体管路，故需设止回阀。

　　顺流式融霜系统也可不设融霜回液管，使融霜冷凝液体直接流至压缩机的吸气总管，与制冷蒸发器的回气混合后，一同进入压缩机。此时，对融霜热气的供入量需予以谨慎控制，以防进入吸气总管的冷凝液过多，在进入压缩机前来不及蒸发完毕，使压缩机发生液击，为此就得放慢融霜速度。这种液击现象在开始融霜初期最易发生，因为当时蒸发器的温度很低，热气最易凝结，因此在开始时应使热气通入较少，随蒸发器温度升高后再逐渐加多。也有在吸气总管中加装一电加热器者，融霜时将此加热器投入工作，利用电热将回气中混有的融霜冷凝液蒸发，即可防止压缩机液击。即使在具有融霜回液管的系统中，在融霜完毕，蒸发器恢复制冷时，因存留在蒸发器中的融霜冷凝液很多，如突然开大出口阀，也会使压缩机遭受液击，所以操作时也需小心。

　　逆流式热气融霜系统

　　它的特点是融霜热气在蒸发器中的流向与制冷工作时冷剂的流向相反，故称为“逆流式”。为了使融霜冷凝液通畅地流回液体管，在热力膨胀阀旁装有旁通阀。现今，此旁通四多用止回阀或截止止回阀，以免在融霜开始或结束之前需进入库内开关此阀。这种系统的工作原理与顺流式相同，但可省去融霜回液管。在融霜完毕恢复制冷时，仍需小心控制阀的开度，以防压缩机液击。

　　辅助加热器热气融霜系统

　　上述两种系统在融霜时，都至少要有一台蒸发器在制冷，并且融霜热气量也受到制冷蒸发器的热负荷的限制。如果制冷蒸发器的热负荷很低，压缩机就没有足够的低压冷剂蒸气来源，也就没有太多的高温排气，使融霜速度很慢，甚至无法进行。为了解决这个问题，可在系统中装设辅助加热器，由它来代替制冷蒸发器制造低压冷剂蒸气，免得融霜受蓟其它蒸发器制冷工况的牵制。

　　制造融霜所需的低压蒸气的方法很多，例如可在融霜时利用冷凝器作为辅助加热器的所谓“热泵工况融霜”，或利用液体冷剂的热量来蒸发融霜冷凝液等，这些都仅用于小型制冷设备，就不再一一介绍了。