排除不凝性气体

　　系统中的不凝性气体主要是漏入的空气。此外，冷冻油的分解、制冷剂不纯和接触污垢后的分解以及金属材料的腐蚀等也会产生不凝性气体。

　　系统中有不凝性气体的主要迹象

　　1．压缩机的排出压力和排气温度升高，冷凝器(或储液器)上的压力表指针剧烈摆动，压缩机缸头发烫，冷凝器壳很热。2．蒸发器表面结霜不均匀。3．存在多量不凝性气体时，因装置的制冷量下降而使库温降不下来，压缩机运转时间长，甚至因高压继电器动作而使压缩机停车。

　　为要进一步判断系统中是否存在不凝性气体，可用下述方法：1．停止压缩机，但冷却水仍要继续流过冷凝器一段时间(约2小时)，以便制冷剂气体充分凝结并使冷凝器中的温度与冷却水温度接近相等。2．关闭压缩机的吸入截止阀和冷凝器与储液器间的截止阀。3．关闭压缩机排出端的压力表阀，拧下压力表，此时指针如指0公斤／厘米处，则表明压力表正确，再将压力表拧上，打开压力表阀。4．测量冷却水温度，比较冷却水温度和压力表指示的压力值的对应关系，如压力表指示的压力高于冷却水温度对应的制冷剂饱和压力，则表明系统中存在不凝性气体。

　　排除不凝性气体的方法

　　排除不凝性气体的方法，随装置的放气设备的不同而异。现仅介绍用冷凝器放气阀放气的操作方法：1．关闭储液器的出液阀。2．开动压缩机，把系统中的冷剂(以及不凝性气体)压入冷凝器中，直到低压继电器动作而停车。3．停车后让冷凝器中继续循环冷却水，使冷剂充分凝结。因不凝性气体比冷剂气体轻，所以聚集在冷凝器顶部(某些小型装置冷凝器在压缩机底部，此时则聚集在高压系统中位置最高的地方)。4．打开冷凝器顶部的放气阀(或双座排气截止阀的多用通槽或排气温度表插座等接头处)，将不凝性气体放出。放气阀的开度不宜太大。为了判断放气的情况，可用手迎着气流，如果感觉到象风吹一样，则说明放出的是气体；如果手上有油迹并有凉的感觉，则说明已放出冷剂气体，此时应立即关闭放气阀。

　　如在压缩机运行中进行放气，则会把大量的冷剂气体放出，因而是不允许的。停止压缩机后，没有经过一段必要的时间就打开放气阀，放气效果很差，而冷剂损失却不少，因而也应避免。

　　些小型装置中可能没有放气阀，此时可松开高压气体管路顶部的一个接头来放气，也可将冷剂全部压回冷剂钢瓶中，然后将钢瓶冷却、立放，从钢瓶中将不凝性气体放出后，再将冷剂充回系统。