制冷装置停用时的措施

　　制冷装置停用时，应根据停用时间的长短不同，采取下列相应的措施。

　　1、临时性的停用，仅需切断电源，关闭冷凝器的进水阀和压缩机的吸入截止阀。

　　2、短时间停用，应采取以下步骤：（1）在停用前几分钟关闭储液器的出液阀，将蒸发器抽空。（2）停止压缩机，关闭吸入截止阀和排出截止阀。（3）关闭冷凝器的冷却水进水阀，停止冷却水泵。（4）切断装置的电源。

　　3、冬季停用空调制冷装置或冷藏舱不装冷货而需停用较长时间(一般在2个月以上）时，应将系统中的制冷剂抽到储液器中储存。操作步骤如下：（1）关闭储液器的出液阀，用压缩机将制冷剂从蒸发器抽送到储液器中。（2）通过短接低压继电器或调低其切断值，使压缩机在吸气压力降到O公斤／厘米或再略低一些时停车。（3）由于抽吸时管路中存在压差，停车后吸气压力会回升。如果压力回升过快，则说明管路中制冷剂还较多，应再次起动压缩机抽吸。如果吸入压力低于0公斤／厘米且不再回升，则应稍开油分离器的手动回油阀，从高压端放回一些制冷剂，使停车后低压管路的压力保持稍高于大气压力，防止空气漏入系统。在压力回升到稍高于0公斤／厘米时，关闭压缩机的吸、排截止阀，以尽量减少制冷剂向外漏泄。（4）停止冷凝器的冷却水泵，关闭冷凝器的进水阀。（5）切断装置的电源。（6）为了防止冻裂冷凝器的水管，应将冷凝器中的冷却水放尽。（7）为了防止漏泄，停车后应该用检漏灯仔细检查储液器、冷凝器以及压缩机和冷凝器间的连接管。

　　必须指出，制冷装置不论在停用时，或运转中，系统中的充满液体制冷剂的容器或液管两端的阀门不得同时关闭，以免因热膨胀引起密闭部分的压力过高而损坏设备或管路。在理操作时对此必须严加注意。