压缩机的初次运转试验1

　　试验前的准备氨压缩机在安装之前，应先进行大清洗，用煤油洗去各零件上的防锈油，清除机体内的各种污物及铲除铸件上的飞边毛刺等。在清洗时除密封器不动外，其他部件都应拆除，在拆洗时应注意零件之间的组合关系，以免在装配时搞错部位，用煤油清洗时，应同时检查进气阀门与排气阀门的严密性，必要时应加以研磨，并检查各零件有无缺陷，作好原始记录。清洗以后，再用润滑油清洗，以免零件上留有水分。
   
　　在装配时，应注意各组零件的接合情况，各间隙部必须符合压缩机制造厂的技术要求，同时作好记录。压缩机装配以后，确认一切正常，即可开始空车运转试验和真空试验。(二)空车运转试验空车运转的目的是鉴定机器的结构、装配等是否符合技术要求，同时使各零件的摩擦面达到高度的光滑度。现以立式双缸、单作用、顺流式氨压缩机为例介绍试验方法：打开曲轴箱侧盖，向曲轴箱内注入润滑油，使油量不低于玻璃指示管高度的80％，然后用螺丝刀扭紧侧盖。同时打开气缸盖，取出安全块，向每只气缸内注入润滑油，汕面应高出活塞顶面约5毫米，然后装好安全块和盖好气缸盖。关闭冷库压缩机井字形控制阀上的各阀门，扭松井字形控制阀组过滤器的底盖螺丝，并以纱布包扎，开启压缩机气缸盖上的排气阀，并以橡皮管接至室外的水中，使由过滤器底盖进入压缩机的空气在压缩后经橡皮管排入水中。