焙烤果的挤压过程的控制
在夹套式挤压机中挤压加工的主要控制参数是含水量,如果含水量低会导致产品太粗并易碎,如果含水量高则产品太软或较脆,改变含水量是对质地控制的最主要的因素。要得到膨化率高和质地良好的制品,若不采用控制水分方法时,则可尝试以下的调节(单一的或综合的)方法:①螺杆速度(如果可进行调节);②套筒温度(如果可控制);③配料(除含水量外,它是一个最易改变的因素);④模板阻力,如后板间隙或模孔大小或模孔数量;⑤玉米粉的进料速度(如果可单独控制);⑥螺杆的设计;⑦新型的螺杆或套筒或模板。
挤压机螺杆的磨损对质地会产生很大的影响,这是由于这一变化是随时间而逐渐发生的,故通常难以发现。在高剪切挤压机中加工的控制参数基本相同,但次序要改变,这是由于高剪切挤压机通常具有更独立的控制参数
CORBIN专利叙述了挤压膨化的主要工艺,40~60目大小给定的玉米粉,水分含量通过加水调整到12。5%,然后储存在密闭的容器中3~12h,使水分平衡,然后在挤压机中以180kg/h的速率与水接触,使总水分含量接近25%。挤压机通过高压蒸汽夹套预热.在操作开始后,挤压机的头部被冷却,蒸汽流量调整到使温度维持。扶挤压机出来的产品进入到176℃的热空气干燥机中。菠水分降到!z以下,热的、干的产品运到加调料处,油、盐、干酪R昧物更酌混合物通过计量泵喷到产品上,使终产品含15%油、3.5%盐,调味后的产品经过冷冻设备冷却包装。
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