千分尺的使用方法

　　千分尺是比游标卡尺更为精确的测量工具，其测量精度为0.01mm。对于一些加工精度要求较高的零件尺寸，要用千分尺来测量。千分尺按用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺和公法线千分尺等几种。外径千分尺是最常用的一种，其规格按测量范围分为：当测量数值小于300mm时，以25mm为一挡，如0～25mm、25～50mm、…、275～300mm；测量数值为300～1000mm时，以100mm为一挡，如：300～400mm、400～500mm、…、900～1000mm；当测量数值为1000～2000mm时，以200mm为一挡。

　　外径千分尺的外形和结构如图2—34所示。在尺架1的右端是表面有刻线的固定套管3；尺架的左端是砧座2；固定套管3里面装有带内螺纹(螺距为O.5mm)的衬套5。测微螺杆7右面螺纹可沿此内螺纹回转，并用轴套4定心。在固定套管3的外面是有刻线的微分筒6，它用锥孔与测微螺杆7右端锥体相连。测微螺杆7转动时的松紧程度可用衬套5上的螺母来调节。当测微螺杆7固定不动时，可转动手柄13通过偏心锁紧。松开罩壳8，可使测微螺杆7与微分筒6分离，以便调整零线位置。转动棘轮盘11，通过螺钉12与罩壳8的连接使测微螺杆7产生移动，当测微螺杆7左端面接触工件时，棘轮盘11在棘爪销10的斜面上打滑，测微螺杆7就停止前进，由于弹簧9的作用，使棘轮盘11在棘爪销10上滑过而发出“吱吱”声。如果棘轮盘1l以逆时针方向转动，则拨动棘爪销10和微分筒6以及测微螺杆7转动，使测微螺杆向右移动。千分尺测微螺杆7右端螺纹的螺距为0.5mm，当微分筒转一周时，测微螺杆7就移动0.5mm，微分筒前端圆锥面的圆周上共刻50格，因此当微分筒转一格，测微螺杆7就移动0.01mm。固定套管上刻有问距为0．5mm的刻线。

　　千分尺的读数方法可分三步进行：第一，读出微分筒边缘以左在固定套管上所显露出的刻线数值，就是被测尺寸的毫米数和半毫米数；图2—35千分尺的读数方法。第二，读出微分筒上固定套管上基准线对齐的那条刻线的数值，即为不足半毫米部分的测量值；第三，把两个读数相加即得到实测尺寸，如图2—35所示。

　　使用外径千分尺应注意以下几点。①千分尺的测量面应保持干净，使用前应校准尺寸，对O～25mm千分尺应将两测量面接触，此时微分筒上的零线应与固定套管上基准线对齐，否则应先进行调正。对25mm以上的千分尺则用标准样棒来校准。②测量时，先转动微分筒，当测量面接近工件时，改用棘轮，直到棘轮发出“吱吱”声音为止。③测量时，千分尺要放正，并要注意温度影响。④不能用千分尺测量毛坯，更不能在工件转动时进行测量。⑤测量完毕，千分尺应保持干净，放置时0～25mm千分尺两测量面之间须保持一定间隙。