氨冷库压缩机的正常适用法则

　　氨冷库压缩机开车前的准备

　　1.手动盘车2～3转，检查压缩机各运动部件是否有故障。

　　2.检查曲轴箱内油面是否达到规定要求。螺杆式压缩机的加油量应保证油冷却器充满油后，油分离器有1/3高度的油位；活塞式压缩机的加油量应保证在油孔高度的3/5～4/5。低于油位规定的，在开车前加油。

　　3.测量点用的温度计和压力表应齐全并灵敏可靠。

　　4.检查控制台上压力表阀是否开启，检查压力表是否处于归零状态。

　　5.检查系统中各有关阀门，是否按工作的要求开启或关闭，但蒸发器节流阀在压缩机开启前应关闭。

　　6.打开冷却水供水阀门，水压要求在0.2～0.4MPa。通知循环水站启动冷冻循环水泵向立式冷凝器供水。打开冷冻机的进出水阀门。

　　7.检查贮氨罐，液氨贮量要求在1/3～4/5液位高度。

　　螺杆式氨冷库压缩机的开停车操作

　　1.开车操作

　　a.确定冷冻机处于完好状态。停车时间5天以上重新开车时，要电工检查电机绝缘情况后方可开车。

　　b.盘车3～5转，检查有无卡阻现象。

　　c.确定选择开关扳向手动位置，打开安全阀下的截止阀，关闭电磁阀旁通阀。

　　d.能量指示指针在“0”的位置上，即15%负荷位置。

　　e.按油泵起动按钮起动油泵。

　　f.5～10秒钟后，油压与排气压力差可达0.15～0.30MPa。

　　g.与总配联系，并经总配确定可以启动主机后，按主机启动按钮，压缩机启动。

　　h.打开压缩机的排气截止阀，观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀。

　　i.压缩机进入运转状态。调整油压调节阀，使油压差（喷油压与排气压力之差）为0.15～.0.30MPa。

　　j.把能量调节手柄打在能量+的位置，使能量指针增至100%，再把手柄扳至定位位置。

　　k.检查压缩机运转的压力、温差，如有不正常情况，应停车检查。

　　2.停车操作

　　a.把能量调节手柄打在能量的位置，使能量指针减至0，再将手柄扳至定位位置。

　　b.关闭吸气截止阀。

　　c.按主机停车按钮，使主机停止，关闭排气阀。

　　d.停油泵。

　　e.断开电源开关。

　　正常运转中的注意事项

　　a.运行中应观察吸气压力、排气压力、油温、油压，并每小时记录一次。

　　b.主要控制指标

　　吸气压力：0～0.433MPa排气压力：1.56MPa

　　吸气温度：0～5℃排气温度：80℃

　　油温：65℃油压：高于排气压力0.15～0.30MPa

　　冷却水压力：0.2～0.4MPa，电机电流：额定电流

　　c.突然停电造成主机停车时，在排气与吸气压力差的作用下，压缩机可能出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀，这样压缩机排气端和吸气压力短时间内平衡减轻倒转。

　　d.在运转过程中，如果由于某项安全保护动作自动停车，一定要在查明故障原因后，方可开车；决不能采取随意改变其调定值的方法再次开车。

　　e.调节油泵排油压力，使油压比压缩机排气压力高0.15～0.30MPa。如果油泵排油压力偏低，则关小油压调节阀；若油压过高，则开大油压调节阀，使油泵排油压力符合要求值。

　　f.如果在气温较低的季节作长时间停车，应将系统中油冷却器等用冷却水设备中的存水放净。

　　g.压缩机在正常运转时，如发现油量低于规定值，须立即加油。加油方法有两种：一是运行中加油。略微调节吸气截止阀，使吸气压力略小于大气压，开启压缩机油过滤器上的加油阀，但必须是慢慢地加油，不得过猛，以防止机器损坏，加油时注意机器的声音变化，防止震动，加油完后，关闭加油阀，把吸气截止阀调节到正常工作状态。二是停车加油。

　　h.同一系统中有备用机器的，定期倒换运行，春季或阴雨天气每三天倒换运行一次，其它时间每周倒换运行一次；或采取停机即倒换。

　　i.停止运行5天以上的机子，重新投入运行前，要电工检查电机绝缘情况。

　　j.压缩机出现带液氨运行时，轻微的关小蒸发器节流阀开度，降低吸气压力；较严重时，关闭节流阀，关小或关闭吸气阀，再根据吸气压力逐步打开吸气阀直到将系统中氨抽完，缓慢地打开吸气阀，直到将系统中氨气压力抽到正常位置再恢复节流阀开度。同时可增开一台冷冻机加快抽氨速度。