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容积式压缩机分类与常见品牌介绍

容积式压缩机分类与常见品牌介绍容积式压缩机为制冷系统中的核心设备，只有通过它将电能转换为机械功，把低温低压气态制冷剂压缩为高温高压气体，才能保证制冷的循环进行。容积式工作原理：靠改变工作腔的容积，将周期性吸入的定量气体压缩

螺杆式制冷压缩机安装润滑系统

螺杆式制冷压缩机安装润滑系统安装油泵应注意油道垫板的方向不能装错，以防油泵不上油。内、外轮及偏心套装入泵体，转动应灵活。把油泵装到机组上，校正联轴器。紧固地脚螺栓，再拧紧支架与泵体的连接螺钉。接着装粗、细滤油器以及油管和控制台上的四通阀。

机械设备的工作性能随使用时间的延长而下降，当其工作性能指标超出了规定的范围即出现了故障或损伤。故障或损伤的表现形式多种多样，发生的原因也各不相同，除人为因素造成的故障外一般故障或损伤形式多为磨损、变形、断裂和腐蚀等，其中因磨损而出现的故障或损伤形式最为常见。对一台大修的制冷压缩机进行检测可以发现，凡有相对运动、相互摩擦的零件(如缸套、活塞、活塞环、曲轴、主轴承、连杆轴承等)都有不同程度的磨损。磨损的速度不仅直接影响设备的使用寿命，而且还造成能耗的大幅度增加。

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制冷机房发生火灾的紧急停机处理

当机房发生火灾时，操作人员切不可惊慌失措，应积极地组织自我扑救，若火势不能自救，则应在自救的同时，迅速拨打火警电话，讲明火灾现场的地址、火灾的性质，并派人在距火灾现场最近的交通干线路口，接应消防队。当机房发生火灾除按上述要求进行处理外，还应根据机房的不同特点，进行相应的处理。

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突然断冷却水的紧急停机处理

在制冷设备运行时，有时会发生突然断冷却水的事故，造成这一事故的原因一般是冷却水泵的故障，其现象包括：冷却水泵电器损坏、冷却水泵电动机烧毁、冷却水泵损坏。此外，水泵排出口止逆阀不能打开，闸板阀的阀芯脱落也会造成冷却水的中断。这种事故发生时，由于冷凝器失去了冷却水源，压缩机排出的高压气体不能被冷凝成液体，所以冷凝压力会急剧上升，

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对制冷附属设备的巡视检查

大型冷库制冷系统的附属设备较多，巡视路线一般采取先高压系统，后低压系统的检查巡视方法。①高压系统设备的巡视检查：a.高压储液器的巡视检查主要看压力表读数是否在1．5MPa以下，液位高度是否在40％～60％之间，最高不超过80％，最低不低于30％。检查阀门开启、关闭情况是否符合正常运行要求。

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冻结设备的运行操作

平板冻结器是将食品直接放在平板之间，利用平板内氨液的吸热蒸发使食品快速冻结的冻结装置。它与一般冻结方式相比，具有结构紧凑、传热系数大，换热效率高、冻结时间短、冻品干耗小、质量好、操作与检修方便、便于机械化等许多优点。不适用于冻结形状不规则、厚度较大及不能挤压的食品。

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气液调节站的运行操作

气体调节站的操作，正常工作时，气体调节站上的回气阀是常开的，融霜阀是常闭的。在库房进货或融霜前，应分别关小或关闭该冷间的回气阀。当库房融霜时，应打开融霜阀。进货或融霜后降温时，要缓慢开启回气阀，不得过快或过大，以免引起各冷间串压和压缩机湿冲程等不良后果。降温过程中，应根据冷间的热负荷和压缩机的输气量等情况，适当调整回气阀的开启度。
　

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螺杆式制冷机组的停机操作

螺杆式制冷机组在制冷运转中的停机形式分为正常停机和故障停机两种情况。①常规电控系统机组的正常停机操作：a．关闭供液阀，停止向蒸发器供液，将能量调节滑阀调至“零位”。b.关闭压缩机吸气截止阀。c.按下“停机”按钮，停止压缩机的运转。d.关闭排气截止阀。约1min后停止油泵运转。e.停机时出现几次倒转属于正常现象。

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活塞式氟利昂制冷压缩机的正常运行和停机操作

正常运行，活塞式氟利昂制冷压缩机的正常运行标志如下：压缩机的吸气温度一般应不超过15℃，吸气温度的增高会引起排气温度的升高，油温也会升高。压缩机的最高排气温度应符合表4—7的规定。一般，R22在80～140℃。冷却水的供水量应根据压缩机的排气压力加以调节。在一般情况下R22的排气压力在1.O～1.4MPa(表压)，最高不超过1.6MPa(启动一段时间允许高一点)。油压应保持在规定值范围内。有卸载装置的油压应比吸气压力高0.15～O.3MPa；无卸载装置的油压应比吸气压力高O.07～0.2MPa。运转中润滑油的油温，开启式机组不应大于70℃；半封闭机组不应大于80℃。如油温过高会降低润滑油黏度，影响润滑效果。但油温也不能很低，如低于5℃，则润滑油黏度太大，也会影响润滑效果。

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冷库降温试生产的步骤

冷库降温与制冷系统加制冷剂工作同时进行，为了使库房土建工程中的水分能全部向外排泄，避免结构遭到破坏，必须缓慢地降温，每天降温的速度与库房的温度有关。降温速度，库房降温的速度要适当控制，一般在2℃／24h左右，并要维持一段时间暂停，绝不能一下把库温降下来，否则，库房结构不能适应温度变化可能产生裂缝。

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