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制冷系统正常运行的条件
正确合理的系统组成和各设备性能匹配，各种压缩式制冷系统通常都由压缩机、冷凝器、节流机构、蒸发器等主要设备组成。此外，为了保证制冷装置的正常运行、提高运行的经济性和保证操作的安全可靠，根据不同的制冷剂和制冷系统的不同用途等，在制冷系统中还增设了一些辅助设备。正确合理的系统组成和系统中各设备性能良好匹配，是保证制冷系统正常运行的首要条件。
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制冷系统的放空气操作
在制冷系统运行中，经常有少量空气从低压侧渗人系统中；在系统降温时，在蒸发器表面通常形成霜层。上述两种情况都会使制冷系统工作条件恶化，影响制冷效果，使耗电量增加，制冷量下降。因此，在制冷系统运行操作中，必须定期放空气和定期融霜。制冷系统中除制冷剂外不可避免地存在一些混合气体，主要成分是空气，还有油和制冷剂在高温下分解的气体。这些气体在制冷剂的冷凝温度与压力下，是不会凝结的，被称为不凝性气体。其数量不一定很多，但对制冷系统有较大的影响，需及时对系统进行放空气。
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突然停电的紧急停机处理
制冷系统在运行中，会因一些异常情况而造成系统停机，如制冷系统发生故障，或因系统以外的原因，使制冷系统不能正常运行，而必须让制冷系统停机。制冷系统的异常情况比较复杂，它包括压缩机的故障、辅助设备的故障、机房突然断电、突然断冷却水及机房发生火灾等。以上情况一旦发生，就必须让制冷系统立即停止运行，
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制冷系统运行记录的填写
值班人员签到表，制冷机房的值班人员应提前15min到岗，对所在岗位运行中的设备进行全面检查。检查后再仔细看运行记录表中所在岗位设备的运行记录。经全面检查和日报表的查看，确认一切正常后，填写如表5—2所示的值班人员签到表。
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制冷系统抽真空试验
制冷系统抽真空试验的目的及注意事项：①制冷系统抽真空试验的目的，一是为了进一步检查制冷系统的严密性，二是抽除系统中残存的气体和水分，并为系统充注制冷剂做好准备。②制冷系统抽真空试验应在系统排污和气密性试验合格后，并将系统内压力释放完再进行。氨制冷系统抽真空试验要求系统内剩余压力小于5.333kPa时，保持24h，系统内压力无变化为合格；
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活塞式制冷压缩机空气负荷试运转
压缩机空气负荷试运转是带阀的试运转，在空负荷试运转合格后方可进行。空气负荷试运转的目的：(a)进一步检查压缩机在带负荷运转时各运动部件的润滑和温升情况，以检查装配质量和密封性能。(b)使压缩机在较低的负荷下继续磨合。
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冷库隔热外保护层的施工
保护层主要是保护绝热层不受机械损伤，设在室外的管道和设备不受雨、雪、风雹等的冲、刷、压、撞。不管使用何种保护层都应当使外表平整光滑、美观。常用的保护层有以下几种：厚度为O．75mm薄铝合金板；金属丝网或玻璃丝布包扎后外涂一层水泥；玻璃钢外壳保护层或镀锌铁皮保护层。
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冷库辅助设备的安装
空气分离器的安装，空气分离器有卧式四重套管式和立式盘管两种，它是利用降温的方法，使混在不凝性气体中的制冷剂蒸气凝结成液体，然后将不凝性气体排出，使制冷剂损耗降低到较小程度。
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制冷设备和管道防腐的方法
制冷设备与管道所处的环境大都是潮湿的空气，在低温情况下由于隔热层施工质量差或者在常年运行中发生局部损坏，空气中的水分就会凝附在设备和管道表面，如果不采取防腐措施，设备和管道很快就会生锈腐蚀。工程中常用的防腐方法是在设备和管道表面涂刷漆料，使其表面形成漆膜，与腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀现象的产生。
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